Словарь

Общая пористость определяется по формуле:

П = ( 1 - D_kD_u) * 100

Где:

• П – общая пористость, %
• D_k - кажущаяся плотность пористого образца, г/см³
• D_u - истинная плотность образца, г/см³

Кажущаяся плотность вычисляется по формуле:

D_k = GV

Где:

• G – масса образца, г
• V – объем образца, см³

Для определения твердости графитоугольных изделий в основном применяют два метода:

• метод отскока
• метод вдавливания

Для испытания образца методом отскока применяют склероскоп "ШОР" модели С2, снабженный специальным бойком.

Твердость методом вдавливания контролируют на приборах ТКС-1 и ТК-2 (типа Роквелла).

Выбор диаметра шарика и величины предварительной и полной нагрузки зависит от марки материала.

Удельное электрическое сопротивление электроугольных изделий определяют из формулы:

p = ΔUSI * L

Где:

• p – удельное электрическое сопротивление, Ом мм²/м
• U – измеряемое падение напряжения, мВ
• I – ток, А
• L – длина измеряемого участка, мм
• S – сечение образца, мм²

При измерении удельного электрического сопротивления угольно-графитовых, графитных и графитированных образцов плотность тока составляет 3-5 А/см², а для медно-графитных – 10-100 А/см².

Величина вырывного усилия служит для оценки качества заделки провода в тело щетки. Как правило, ее проверяют для щеток, у которых заделка провода произведена способом запрессовки.

Величину вырывного усилия измеряют на разрывной машине РМП-50, снабженной зажимным приспособлением. Нагрузку прикладывают плавно по оси токопроводящего провода. Если при приложении определенной нагрузки, величина которой зависит от ширины и марки щеток и составляет 2-12 кг, провод не вырывается, то заделка канатика признается доброкачественной.

Предел прочности на сжатие (σ_сж) в МПа (кгс/мм²) вычисляют по формуле:

σ_сж = PS

Где:

• Р – разрушающая нагрузка, Н (кгс)
• S – площадь поперечного сечения образца, мм²

Предел прочности на изгиб (σ_u) в МПа (кгс/мм²) вычисляют по формуле:

σ_u = 23P * Lb * h²

Где:

• Р – разрушающая нагрузка, Н (кгс)
• L – расстояние между опорами, мм
• b – ширина образца, мм
• h – высота образца, мм

Образец помещают в муфельную печь при температуре 850° С и выдерживают до полного озоления, не менее 1,5 ч.

Зольность испытуемого образца (Х) в процентах вычисляют по формуле:

X = m * 100 m₁

Где:

• m – масса зольного остатка, г.
• m1 – масса навески.

Предварительно высушенные в сушильном шкафу, не менее 1 ч, при температуре не ниже 373 К (100° С) и взвешенные, графитоугольные изделия полностью погружают в сосуд с дистиллированной водой.

Изделия выдерживают в воде при комнатной температуре в течение 24 ч, после чего вынимают из воды, насухо вытирают фильтровальной бумагой и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

Водопоглащение W в процентах вычисляют по формуле:

W = (Q₁ - Q₀) * 100 Q₀

Где:

• Q₀ - масса высушенного изделия до погружения его в воду, г.
• Q₁ - масса вставки после пребывания в воде, г.